用合適的夾具完成相應(yīng)的實驗。沖擊試驗機(jī)系統(tǒng)只配有標(biāo)準(zhǔn)試樣的夾具，而對于非標(biāo)準(zhǔn)的式樣就需要用合適的夾具來配合其使用，以保證試驗的準(zhǔn)確性。沖擊試驗機(jī)系統(tǒng)的清掃與清潔工作。試驗過程中不可避免的會出現(xiàn)一些粉塵。這些粉塵如果得到不到及時的清理，就有可能給液壓望能試驗機(jī)帶來重大的損害，所以每次使用后就需要進(jìn)行清掃工作。及時補(bǔ)充液壓油。液壓油是要在一定時期進(jìn)行補(bǔ)充的。過濾器的更換。一般來說對于帶堵塞指示器的過濾器要及時檢測更換，而不帶堵塞指示器的沖擊試驗機(jī)應(yīng)當(dāng)每六個月?lián)Q一次。

沖擊試驗機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行撕裂試驗以求其撕裂強(qiáng)度值。制造廠家來給大家講講本專業(yè)沖擊試驗機(jī)對各種形狀試樣的撕裂試驗小知識。1.選擇無割口直角形試樣：無割口直角形試樣是一種撕裂起始與擴(kuò)展的綜合。垂直角度上的應(yīng)力足夠大，開始撕裂，然后應(yīng)力進(jìn)一步加大，直到樣品被撕裂。但只有破壞樣品所需的總力才能確定。2.沖擊試驗機(jī)選擇新月形試件：新月形試件是預(yù)切削試件，測定其擴(kuò)展撕裂所需的力，試件切削切削、測量和試驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若不能連續(xù)進(jìn)行試驗，則應(yīng)根據(jù)具體情況，將試件保存到規(guī)定的溫試條件下進(jìn)行試驗。

沖擊試驗機(jī)系統(tǒng)對金屬棒材的檢測方法:1、拉伸試驗為開發(fā)或評估金屬材料的力學(xué)性能提供了相對簡單、低成本的技術(shù)，它可提供金屬和合金材料對機(jī)械負(fù)載反應(yīng)的相關(guān)信息。在某些情況下，生產(chǎn)商可測試與產(chǎn)品非常接近的試樣。而在其他情況下，則需要剪切或折疊原材料。這兩種類型的試驗在材料比較、質(zhì)量控制檢查和合金開發(fā)方面都是切實可行的。棒材樣品試驗需要考慮許多重要因素，沖擊試驗機(jī)系統(tǒng)就是為此專門設(shè)計的。為滿足材料測試的夾具要求，我司提供了一系列各種平口型、v型或特殊的夾具。多數(shù)楔形夾具都具有前開口式設(shè)計， 供了肩端和螺紋端式的樣品工裝。

沖擊試驗機(jī)系統(tǒng)試驗過程:專業(yè)沖擊試驗機(jī)械性能試驗(型式試驗)1 試驗程序 絕緣子元件應(yīng)承受四個24h 冷卻和加熱循環(huán)，并同時施加拉伸負(fù)荷，該負(fù)荷的大小保持在所規(guī)定機(jī)電或機(jī)械破壞負(fù)荷的60%-65%之間。每個24h循環(huán)中，首先應(yīng)進(jìn)行將其冷卻到一30℃士5C，然后進(jìn)行將其加熱到+40℃士50C。應(yīng)控制冷卻和加熱循環(huán)的溫度偏差，以保證記錄的冷卻和加熱溫度之間的溫差為70 K。在溫度循環(huán)中高溫度和低溫度至少均應(yīng)連續(xù)保持4 h.溫度變化的速度實際上并不重要，它取決于試驗裝置。

1. 在使用和搬運(yùn)過程中，避免劇烈沖擊，以免影響設(shè)備的測量精度。2. 試驗過程中，檢查指示燈是否正確。3. 設(shè)備的螺母應(yīng)定期擰緊，以免松動。4. 沖擊試驗機(jī)系統(tǒng)不要放在過于潮濕的環(huán)境中，保持空氣流通。5. 不要隨意移動設(shè)備部件。有些電子零件和電路板對靜電非常敏感。人身上難免會有靜電，可能會造成傷害。6. 沖擊試驗機(jī)系統(tǒng)鏈條松緊度的檢查方法是每半年檢查一次。7. 操作人員應(yīng)熟悉本手冊，以免因操作不當(dāng)而損壞設(shè)備。非專業(yè)人員不得輕易操作和調(diào)試設(shè)備。