在日常生活中，扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)系統(tǒng)在使用過程中會出現(xiàn)很多很多問題，常見的問題有：問題：電腦軟件上線后顯示的提示框信息顯示超載。解決方案：檢查電腦和扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)的通信線路是否斷開；檢查在線選擇的傳感器是否在線選擇正確；檢查近期的測試或鍵盤操作時是否有傳感器被撞擊；檢查在出現(xiàn)問題前是否已使用軟件的校驗或校準(zhǔn)功能；檢查校準(zhǔn)值、標(biāo)定值或硬件參數(shù)中的其它信息是否被手工修改。檢查接入萬能扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)的電源電壓是否正常；檢查插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲，裝好。

扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)系統(tǒng)根據(jù)試驗頻率可分為低頻疲勞試驗機(jī)、中頻疲勞試驗機(jī)、高頻疲勞試驗機(jī)。頻率低于30Hz的稱為低頻疲勞試驗機(jī)，30-100Hz的稱為中頻疲勞試驗機(jī)，100-300Hz的成為高頻疲勞試驗機(jī)，300Hz以上的成為扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)系統(tǒng)。機(jī)械與液壓式疲勞試驗機(jī)一般是低頻，電機(jī)驅(qū)動一般是中頻和低頻，電磁諧振式是高頻，氣動式和聲學(xué)式為超高頻。復(fù)合材料不可以用電磁式高頻疲勞試驗機(jī)進(jìn)行疲勞試驗，因為電磁式是采用電磁諧振原理驅(qū)動的，與試樣的剛性有關(guān)，所以復(fù)合材料只能用電機(jī)驅(qū)動疲勞試驗。

一、扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)系統(tǒng)的操作流程：1、開機(jī)前檢查設(shè)備各部是否正常、電源是否穩(wěn)定;2、按試樣規(guī)格及試驗要求，調(diào)整承壓滾中心距;3、按要求選好彎心(壓滾)直徑，把彎心裝在活塞桿上，連接時各處螺釘需要擰緊，但保證彎心軸線鉛垂;4、把試樣放在承壓滾內(nèi)側(cè)，并緊靠承壓滾。扳動面板上的電氣開關(guān)，起動油泵電機(jī)，油泵開始供油。把手動換向閥的手柄扳向左邊，活塞桿同彎心一起前進(jìn)，壓彎試樣，直到試樣變形達(dá)到規(guī)定量，再把手柄扳回中間位置(鉛垂?fàn)顟B(tài))。至此，該試件的全部彎曲試驗工作結(jié)束。5、關(guān)閉扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)系統(tǒng)電氣開關(guān)，油泵停轉(zhuǎn)，切斷電源。卸下彎心及連接塊，以使活塞桿不承受額外負(fù)荷。

扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)系統(tǒng)對金屬棒材的檢測方法:1、拉伸試驗為開發(fā)或評估金屬材料的力學(xué)性能提供了相對簡單、低成本的技術(shù)，它可提供金屬和合金材料對機(jī)械負(fù)載反應(yīng)的相關(guān)信息。在某些情況下，生產(chǎn)商可測試與產(chǎn)品非常接近的試樣。而在其他情況下，則需要剪切或折疊原材料。這兩種類型的試驗在材料比較、質(zhì)量控制檢查和合金開發(fā)方面都是切實可行的。棒材樣品試驗需要考慮許多重要因素，扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)系統(tǒng)就是為此專門設(shè)計的。為滿足材料測試的夾具要求，我司提供了一系列各種平口型、v型或特殊的夾具。多數(shù)楔形夾具都具有前開口式設(shè)計， 供了肩端和螺紋端式的樣品工裝。

扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)系統(tǒng)由電機(jī)和減速器連接凸輪驅(qū)動連桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，實現(xiàn)彈簧的壓縮運(yùn)動。疲勞試驗廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、冶金、建筑等行業(yè)，與產(chǎn)品質(zhì)量和人身安全密切相關(guān)。因此，確保扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性具有重要意義。扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)系統(tǒng)用于測試材料在受到重復(fù)或者交變應(yīng)力的作用時，經(jīng)過多次循環(huán)試驗后，在沒有顯著外觀變形的情況下是否會發(fā)生突然地斷裂。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，航空工程約有60%——80%的斷裂時由于結(jié)構(gòu)材料的疲勞破壞造成的。