多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)以其優(yōu)異的質(zhì)量和準確的數(shù)據(jù)受到大量客戶的青睞。今天，試驗機制造商將告訴你多通道協(xié)調(diào)加載裝置在實際操作過程中應(yīng)該注意什么。讓我們一起看看。一、使用試驗機前，檢查電源、電線和設(shè)備的連接情況，看電源是否合適，插頭是否松動，電路是否損壞。一旦出現(xiàn)這樣的細節(jié)問題，不僅會影響設(shè)備的測量，還會浪費測量時間，給測量工作帶來不便。二、使用多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)時，應(yīng)根據(jù)樣品選擇合適的夾具。不要低估夾具的重要性。夾具與設(shè)備一起測量，以獲得準確的數(shù)據(jù)。如果夾具選擇不當，會影響設(shè)備的測量數(shù)據(jù)。

多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發(fā)，為物性試驗、教學研究、質(zhì)量控制等不可缺少的檢測設(shè)備。是一種常用的實驗儀器，被廣泛的應(yīng)用于多個行業(yè)當中。多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準確怎么辦？1、試驗開始沒有歸零操作，不歸零就開始試驗，這樣測試出來的結(jié)果是不準確的。2、感應(yīng)器使用一定時間后，應(yīng)變發(fā)生彈性屈變，沒有返回，其實這種應(yīng)變形是很微小的，一般一年就要重新校正一下力量傳感器的系數(shù)，對數(shù)據(jù)進行修正。

1、清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些 零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的 清掃非常關(guān)鍵，一定要保持試驗機的清潔;2、用合適的夾具進行相應(yīng)的測試，否則不僅測試不成功，而且夾具也會損壞：多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)一般只配備做標準試件的夾具，如鋼絞線、搭接鋼精等非標準試件，需增加相適應(yīng)的夾具；還有一些超硬度材料

1、多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)夾具：作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗?zāi)芊耥樌M行及試驗結(jié)果準確度高低的一個重要因素，在使用過程中，隨著使用的次數(shù)增多，夾具的夾持力會隨著磨耗而產(chǎn)生測試數(shù)據(jù)的誤差。同時，夾具為金屬材質(zhì)，長時間暴露在空氣中，會出現(xiàn)生銹、腐蝕的現(xiàn)象，這些都會使測試結(jié)果產(chǎn)生誤差。2、多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)電機：是控制多通道協(xié)調(diào)加載裝置元件運作的發(fā)動機，使用過于頻繁，一旦溫度過高，整個機器都不能正常運轉(zhuǎn)，因此一定要定期檢查電機的溫度、振動情況及內(nèi)部電線等，定期做好對電機的清潔。

多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)根據(jù)試驗頻率可分為低頻疲勞試驗機、中頻疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機。頻率低于30Hz的稱為低頻疲勞試驗機，30-100Hz的稱為中頻疲勞試驗機，100-300Hz的成為高頻疲勞試驗機，300Hz以上的成為多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)。機械與液壓式疲勞試驗機一般是低頻，電機驅(qū)動一般是中頻和低頻，電磁諧振式是高頻，氣動式和聲學式為超高頻。復合材料不可以用電磁式高頻疲勞試驗機進行疲勞試驗，因為電磁式是采用電磁諧振原理驅(qū)動的，與試樣的剛性有關(guān)，所以復合材料只能用電機驅(qū)動疲勞試驗。

多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)試驗過程:萬能多通道協(xié)調(diào)加載裝置械性能試驗(型式試驗)1 試驗程序 絕緣子元件應(yīng)承受四個24h 冷卻和加熱循環(huán)，并同時施加拉伸負荷，該負荷的大小保持在所規(guī)定機電或機械破壞負荷的60%-65%之間。每個24h循環(huán)中，首先應(yīng)進行將其冷卻到一30℃士5C，然后進行將其加熱到+40℃士50C。應(yīng)控制冷卻和加熱循環(huán)的溫度偏差，以保證記錄的冷卻和加熱溫度之間的溫差為70 K。在溫度循環(huán)中高溫度和低溫度至少均應(yīng)連續(xù)保持4 h.溫度變化的速度實際上并不重要，它取決于試驗裝置。