電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家的主體及測(cè)力計(jì)，應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定，留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線(xiàn)安裝管道等裝置?；A(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水準(zhǔn)尺找正，待基礎(chǔ)乾燥后，再裝上試驗(yàn)機(jī)。經(jīng)過(guò)以上對(duì)電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)的初步精度找正后，接通油管、電源及灌油后進(jìn)行初步運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，經(jīng)試車(chē)情況良好時(shí)，再進(jìn)行對(duì)電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家精度找正。用方形水平儀器靠在工作平臺(tái)上，找正油缸鉛垂度，調(diào)整或增減其機(jī)座下麵的墊鐵，使誤差不得大于0.10/1000。

1、啟動(dòng)電機(jī)，預(yù)熱2分鐘;2、打開(kāi)專(zhuān)業(yè)電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)軟件，點(diǎn)擊“新建試驗(yàn)”設(shè)置相關(guān)參數(shù)，試驗(yàn)拉伸步驟(祥見(jiàn)軟件說(shuō)明書(shū))，也可使用軟件默認(rèn)通用步驟;3、點(diǎn)擊“上升”使活塞(工作臺(tái)或上橫梁)上升5—10mm，然后點(diǎn)擊“定位”，此時(shí)活塞停止上升;4、調(diào)整中橫梁至合適高度，夾裝試樣(需要加裝引伸計(jì)的加上引伸計(jì)，如有需要，加載預(yù)拉力后再加引伸計(jì));5、力值、位移、變形清零;點(diǎn)擊運(yùn)行(如有預(yù)拉力，此步驟不需力值清零)，電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家將以設(shè)定好的步驟進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(加裝引伸計(jì)的在軟件提示摘除后，取下引伸計(jì));

1、電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家時(shí)主機(jī)和計(jì)算機(jī)的開(kāi)機(jī)順序會(huì)影響計(jì)算機(jī)的通訊初始化設(shè)置，所以務(wù)必請(qǐng)用戶(hù)嚴(yán)格按照上述開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行。2、每次專(zhuān)業(yè)電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)開(kāi)機(jī)后要預(yù)熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進(jìn)行試驗(yàn)工作。3、如果拉力試驗(yàn)機(jī)剛剛開(kāi)機(jī)，需要再開(kāi)機(jī)，至少保證1分鐘的間隔時(shí)間。4、在更換夾具后，首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈。5、尤其在用小力值傳感器做試驗(yàn)時(shí)，一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。6、大變形在不使用時(shí)，請(qǐng)將兩夾頭放入保護(hù)裝置內(nèi)，或?qū)⑵湫D(zhuǎn)開(kāi)，以免移動(dòng)橫梁在移動(dòng)過(guò)程中撞壞夾頭。

電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家進(jìn)行撕裂試驗(yàn)以求其撕裂強(qiáng)度值。制造廠家來(lái)給大家講講本專(zhuān)業(yè)電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)對(duì)各種形狀試樣的撕裂試驗(yàn)小知識(shí)。1.選擇無(wú)割口直角形試樣：無(wú)割口直角形試樣是一種撕裂起始與擴(kuò)展的綜合。垂直角度上的應(yīng)力足夠大，開(kāi)始撕裂，然后應(yīng)力進(jìn)一步加大，直到樣品被撕裂。但只有破壞樣品所需的總力才能確定。2.電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)選擇新月形試件：新月形試件是預(yù)切削試件，測(cè)定其擴(kuò)展撕裂所需的力，試件切削切削、測(cè)量和試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若不能連續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，則應(yīng)根據(jù)具體情況，將試件保存到規(guī)定的溫試條件下進(jìn)行試驗(yàn)。