裝配式鋼結(jié)構(gòu)反力架試驗系統(tǒng)
20000KN電液伺服壓力試驗機
2000噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
大型結(jié)構(gòu)加載試驗裝置
結(jié)構(gòu)力學組合試驗裝置
墻體結(jié)構(gòu)力學試驗系統(tǒng)
多功能結(jié)構(gòu)力學試驗加載系統(tǒng)
大型多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
裝配式鋼結(jié)構(gòu)反力架試驗系統(tǒng)
1.豎向承載能力4000kN;
2.豎向力作用下,橫梁變形≤4mm 確保豎向剛度滿足加載試驗要求;
3.單榀反力架一階模態(tài)頻率8.0Hz,雙榀反力架一階模態(tài)頻率10Hz,以保證反力架滿足疲勞和擬動力試驗需求;
4.鋼結(jié)構(gòu)尺寸精度要求、孔距精度要求、垂直度及平行度按照《Q/CR 9211-2015鐵路鋼橋制造規(guī)范》執(zhí)行;
5.易拆裝且便于質(zhì)量檢查;
6.立柱高度分為6米(不帶柱腳)、9米(帶柱腳)兩種:
7.立柱加載橫梁之外附加橫向連梁,以增加框架剛度;
8.擬靜(動)力豎向持載裝置的滾軸支座水平行程士300mm,球型較支座本載力300 噸,轉(zhuǎn)動角度+5°;
9.豎向伺服千斤頂推力300噸,拉力10 噸,試驗力測量范圍與精度:百分之4--100FS,示值的百分之±1,行程+100mm,位移傳感器分辨率0.01mm,測量精度百分之0.1F;
10.豎向持力系統(tǒng)需配置液壓油源、靜態(tài)分油器、通道控制器等。
大型結(jié)構(gòu)加載試驗系統(tǒng)組成:多功能反力框架,靜態(tài)電液伺服加載作動器;主機閥臺及管路;控制系統(tǒng);回字形加載框架;試驗配套設備;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
功能:可以完成
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)實驗
1)矩形截面梁(適筋梁、超筋梁和少筋梁)的破壞試驗;2)受彎構(gòu)件斜截面破壞試驗(剪壓破壞、斜壓破壞、斜拉破壞);
3)其它類梁三點或四點彎曲試驗;4)短柱正壓、偏壓實驗。
鋼結(jié)構(gòu)實驗
1)H型鋼梁應力分布實驗2)裝配式鋼桁架應力分布實驗3)裝配式鋼桁架次應力分布實驗4)球節(jié)點桁架應力分布實驗5)型鋼柱穩(wěn)定性測試實驗
結(jié)構(gòu)力學實驗
1)結(jié)點性質(zhì)改變對內(nèi)力的影響實驗;2)剛架結(jié)構(gòu)驗證功的互等定理;3)單榀多層框架位移和內(nèi)力傳遞規(guī)律。
一、多功能反力框架
1.1、主機采用框架結(jié)構(gòu),橫梁通過液壓自動升降裝置以調(diào)整試驗空間,主機立柱與上下橫梁采用預應力鎖緊,保證主機框架在拉壓加載時不會產(chǎn)生間隙。
1.2、主框架垂向壓力:20000kN,垂向拉力:6000kN;主框架水平向承載力:6000kN,拉4000kN。
1.3、試驗空間:寬:5000mm(立柱內(nèi)側(cè)間距),深:3900mm,高5000mm.
1.4、載荷下(20000kN壓力)主機框架的變形1/1000。
1.5、主機框架外前后側(cè)向環(huán)形支撐,整體高度4000mm。
二、靜態(tài)電液伺服加載作動器
1、20000kN垂向電液伺服加載作動器,推力:20000kN,拉力:6000kN;行程:600mm (±300mm);
2、主框架單側(cè)水平向電液伺服加載作動器,推力6000kN、拉力4000kN;行程±400mm。
三、控制系統(tǒng)
1試驗軟件能進行單層和多高層建筑結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)擬動力試驗和子結(jié)構(gòu)擬動力試驗,試驗子結(jié)構(gòu)可以取單個柱構(gòu)件,也可以取單個樓層或多個連續(xù)樓層。
2軟件具有試驗數(shù)據(jù)可視化顯示功能,試驗過程中能夠?qū)崟r時程曲線、滯回曲線、數(shù)值顯示及結(jié)構(gòu)振動動畫。