鋼結(jié)構(gòu)桁架、柱、梁類試驗(yàn)系統(tǒng)

自平衡結(jié)構(gòu)工程加載試驗(yàn)控制系統(tǒng)

多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)臺(tái)

多功能長(zhǎng)柱試驗(yàn)機(jī)

20000KN電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)

多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)加載裝置

結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

子結(jié)構(gòu)擬動(dòng)力實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能綜合實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

大型多通道空間結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)系統(tǒng)

自平衡結(jié)構(gòu)工程加載試驗(yàn)系統(tǒng)

一、鋼結(jié)構(gòu)桁架、柱、梁類試驗(yàn)系統(tǒng)

功能：主體采用裝配鋼構(gòu)形式，可進(jìn)行柱類、梁類、桁架類教學(xué)實(shí)驗(yàn)及科研試驗(yàn)；

1、反力系統(tǒng)總高5米，立柱凈距3米；加載橫梁與基座設(shè)計(jì)承載力500kN；

2、標(biāo)配鋼結(jié)構(gòu)分配梁1根，長(zhǎng)度1200mm，分配梁兩端預(yù)留與專用固定鉸支座和滾動(dòng)鉸支座的連接口；

（一）鉸支座

A、分配梁專用鉸支座，含固定鉸支座和滾動(dòng)鉸支座，分別安裝在分配梁的兩端。

B、簡(jiǎn)支梁梁端鉸支座，固定端鉸支座受壓承載力500kN，雙向旋轉(zhuǎn)角度±15°；滑動(dòng)端鉸支座受壓承載力500kN，滑動(dòng)行程±40mm；

（二）500kN靜態(tài)作動(dòng)器

1、作動(dòng)器推力500kN，拉力300kN，行程200mm；

2、作動(dòng)器尾部法蘭連接，活塞桿端配萬向受壓球鉸；

3、作動(dòng)器標(biāo)配高性能伺服閥。

4、作動(dòng)器標(biāo)配高精度柱式拉壓力傳感器；

（三）電液伺服油源

1、系統(tǒng)額定流量：3L/min；系統(tǒng)zuigao 壓力：28Mpa；

2、采用低噪音高壓齒輪泵，配有高壓濾油器、安全閥和電磁溢流閥，保證液壓系統(tǒng)安全工作；

3、配備風(fēng)冷系統(tǒng)，作動(dòng)器可同時(shí)帶載連續(xù)工作大于7小時(shí)；

（四）電液伺服控制系統(tǒng)

1、組成：工控機(jī)、控制器、配套軟件包、控制柜以及電纜線等；

2、采用單通道數(shù)字閉環(huán)運(yùn)動(dòng)控制器，以實(shí)現(xiàn)作動(dòng)器的閉環(huán)位置和力控制，每個(gè)作動(dòng)器對(duì)應(yīng)一個(gè)控制通道，可實(shí)現(xiàn)各個(gè)作動(dòng)器同步、異步加載控制；

3、控制系統(tǒng)不但可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制而且還可通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行手動(dòng)控制（開環(huán)與閉環(huán)可選）；

4、可實(shí)現(xiàn)液壓加載系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交換，保證采集數(shù)據(jù)同步，支持力控制、位移控制加載方式，試驗(yàn)過程中可進(jìn)行各加載模式的平滑切換；

自平衡結(jié)構(gòu)工程加載試驗(yàn)系統(tǒng)

一、主要配置：試驗(yàn)機(jī)操作臺(tái)、水平向1000kN電液伺服作動(dòng)器、豎向10000kN電液伺服作動(dòng)器、豎向500kN電液伺服作動(dòng)器、液壓分油器、管路系統(tǒng)、200L/min靜音節(jié)能油源、六通道伺服控制系統(tǒng)及橫梁升降控制系統(tǒng)。

二、主要參數(shù)：

1. 試驗(yàn)機(jī)操作臺(tái)，主要由底梁、主立柱、橫梁、水平拉梁、斜拉梁、立柱等組成，沿橫梁長(zhǎng)度方向?yàn)閄向，垂直橫梁長(zhǎng)度方向?yàn)閅向，豎直方向?yàn)閆向，

2.功能

(1)橫梁可通過提升機(jī)構(gòu)在垂直方向有級(jí)步進(jìn)升降，步距≤500mm。

(2)配備試件在槽道上的固緊裝置，該裝置具有承受zuida水平載荷而不發(fā)生滑移的能力。

(3)豎向10000kN作動(dòng)器可通過跟動(dòng)裝置在水平方向連續(xù)可調(diào)；加載時(shí)可雙向跟動(dòng)，也可雙向鎖定。試驗(yàn)完成后，跟動(dòng)裝置可用復(fù)位缸自動(dòng)復(fù)位。

(4)zuida工作空間：長(zhǎng)6m×寬5m×高6m。

(5)組成試驗(yàn)機(jī)臺(tái)體的立柱、橫梁等主要構(gòu)件在zuida載荷下變形量不大于構(gòu)件尺寸的1/1000。

(6)螺栓等關(guān)鍵部件的安全系數(shù)2。

(7)部件主體材質(zhì)Q355B；杠銷、垛口材質(zhì)Q550。

(8)可對(duì)大型結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)、梁、柱、板、支撐、墻等進(jìn)行加載試驗(yàn)。

(9)外形尺寸：長(zhǎng)12m×寬7m×高11m。

3.系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

(1)控制方式：載荷控制和位移控制，且可以平滑切換。

(2)系統(tǒng)通道數(shù)：支持6個(gè)伺服作動(dòng)器的控制。

(3)系統(tǒng)靜態(tài)誤差：力的精度wucha ≤示值百分之±1.0 ；位移精度為精度，wucha≤0.6mm。

(4)加載波形：正弦波、三角波、方波、組合波等。

(5)系統(tǒng)工作頻率：0.001～2Hz。

(6)具有協(xié)調(diào)加載功能。

(7)加載能力：豎直Z向zuida推力10000kN，行程≥±250mm；水平X向zuida推力1000kN，行程≥±250mm；水平Y(jié)向zuida推力500kN，行程≥±250mm。

(8)油源zuida流量：200L/min。

(9)功率：55kW×2。

(10)額定壓力：28Mpa。